Cuando se elige una granalla, una de las primeras decisiones es la forma: esférica o angular. No es una preferencia estética, cada una produce un resultado distinto sobre la superficie, y elegir mal puede significar más tiempo de proceso, más consumo de abrasivo o un acabado que no cumple con lo que se necesita. 

 

 

Qué hace cada una 

 

La granalla esférica impacta como una bolita. El golpe es parejo y controlado, y deja una superficie con rugosidad uniforme. Es la opción cuando el objetivo es limpiar sin agredir demasiado el metal, o cuando se necesita un acabado homogéneo para aplicar recubrimientos. 

 

La granalla angular tiene bordes irregulares. Esos bordes "muerden" más la superficie y generan una rugosidad más marcada y profunda. Es la opción cuando hay que remover óxido o cascarilla muy adherida, o cuando el recubrimiento que va encima necesita un perfil de anclaje más agresivo para adherir bien. 

 

Cuándo usar cada una 

 

Usás granalla esférica cuando: 

  • Necesitás limpiar piezas sin erosionar demasiado el material base. 
  • El recubrimiento que vas a aplicar no requiere un perfil muy pronunciado. 
  • El proceso es shot peening (mejorar propiedades mecánicas de la pieza). 
  • Buscás consistencia y uniformidad en el resultado. 

 

Usás granalla angular cuando: 

  • Hay óxido, cascarilla o pintura muy adherida que remover. 
  • El recubrimiento requiere alta adherencia mecánica. 
  • Necesitás cumplir especificaciones de rugosidad elevada (por ejemplo, para pinturas epoxi o recubrimientos anticorrosivos de alta performance). 
  • El proceso exige un perfil de anclaje marcado. 

 

¿Hay casos en que se usan las dos? 

 

Sí. Algunas operaciones combinan granalla angular para la limpieza inicial y esférica para el acabado final, dependiendo del resultado que buscan. También hay procesos donde se trabaja directamente con una mezcla de ambas. 



 El equipo es escencial 

 

El tipo de equipo que tenés también influye. La granalla angular tiene mayor poder abrasivo, lo que implica más desgaste sobre los componentes internos del equipo. Si trabajás con equipos de aire comprimido, el Blastmix de Granalladora Americana es una opción diseñada específicamente para ese sistema, con un balance de limpieza y rendimiento pensado para proyección neumática. 

 

En Granalladora Americana fabricamos granalla esférica y angular con especificación técnica documentada y más de 60 años de experiencia.